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造成搪玻璃反应罐零部件缺陷的原因

  搪玻璃反应罐目前被广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业,但是在使用的过程中会出现很多问题,例如零部件缺陷,那么造成这一现象的原因有哪些呢?我们来了解一下吧:
  1.搪玻璃反应罐手孔的密封面应该是榫槽,但是常被改成平面。正常带榫槽的设备手孔在反复开闭的时候,釜的上盖凸面就很容易滑入榫槽内进行自动定位,反应罐内垫片嵌入凹槽内损坏,即使损坏,残片仍留在凹槽内,不会落入釜内。这样即使有问题也很容易查出原因,而当密封面简化成平面后,上盖和垫片就不能自动找正了,闭合定位也变得非常麻烦。每次使用时,垫片都会位移,稍不注意,就容易泄漏。
  2.手孔的丝杠原来应该是传动型的梯形螺纹的,改成连接型的细牙螺纹。因为梯形锣纹可以承受比较大的力量,手孔在闭合时转动圈数少。相比之下,细牙螺纹转动圈数就多了,使用起来也不方便,力量稍大就会滑丝。又因螺纹浅,再加上如果被搪玻璃反应罐内的介质磨损和腐蚀双重作用,就很容易损坏了。
  3.接管口倾斜,放料口偏方向。 相当多的化工机械厂在生产的时候不注意接管法兰的焊接,并不了解法兰是有方向性的。搪玻璃反应罐在接管法兰的问题可以使对接的阀门手轮发生歪斜,那么后续的接管就会随之偏斜,阀门、管件和管道安装就变得非常不便,不仅会耗工费事,管路不美观,而且也不好操作! 直接影响了物料流动的顺畅度,还容易在死角区残留料,并污染下批产品。
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