液下渣浆泵轴承箱温度高并有异响的原因

点击次数:   更新时间:19/02/18 17:07:02     来源:www.jianengpump.com关闭分    享:
  液下渣浆泵使用的过程中,难免会遇到很多的问题,其中轴承箱温度过高以及出现异响,就是一个比较典型的例子,那么这种情况下,我们应该如何处理呢?这个时候,千万不要着急处理问题,一定要从其根本情况入手,然后根据实际情况做好正确的处理措施,那么接下来我们就来简单的了解下具体原因是什么?
  (1)轴承损坏或装配不当。液下渣浆泵轴承运转过程中,会因负荷而产生热量,此热量应由润滑油带走,或经冷却水降温。倘若渣浆泵的轴承损坏或装配不当,就会产生较高的温度,设计的降温方法已不能满足。
  (2)轴承箱内缺油、或油中有杂质引起的。轴承缺油和油老化或有杂质都会导致轴承润滑不好而发生磨损,磨损到一定程度后就会有异常响声并发热,液下渣浆泵的轴承会过热烧坏造成事故。
  (3)其它原因造成温度高。如轴承箱出气口堵塞,导致箱体内的热气不能排出造成温升过高。冷却水管不畅通,则不能对箱体进行冷却,造成温升过高。
  为了保证液下渣浆泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,此间隙有利于提高泵的工作效率,但过小则不利于物料相容问题,泵叶轮与前护板间隙应在0.5~1rain。调整后,在启动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再启动泵。
  当我们在处理液下渣浆泵轴承箱温度过高的时候,一定要先做好了解,其次就是要掌握具体的操作方法,在伴随着异响的情况下,我们需要从声音的根源检查,然后在合理处理,这就是我们正确解决故障问题的基本步骤和方法,有些时候,掌握方法其实处理起来就会简单很多了。